铝合金铸件

铝合金铸件是很多工业、等众多部门常适用的零部件之一，铝合金铸件在加工时需要注意一些问题：

压铸是一种方法，需要通过设计利用高压把熔融状态下的金属液体推射进入模具型腔。通常使用的锌等有色金属包括铜、铅、镁、锡等材料进行制作并进行铝合金压铸件的压铸。铝合金压铸生产，高抗拉强度的优势。这个过程是非常适合于大规模生产的中小型零件的生产要求。

生产铝合金铸件过程中，需要一个不同的形状，从   简单的到复杂的设计均是合适的。对铝的宽度测量部分混合料的生产，铝合金压铸这项技术已创建的压铸件光滑的表面以及良好的尺寸精度和识别。

通过铝合金压铸工艺，螺纹刀片，加热元件和轴承表面可设定相关的设计系数。还减少或了进行二次操作的   。

铝合金铸件是很多工业、等众多部门常适用的零部件之一，但是大家知道在生产铝压铸件时多少都会出现一些问题。

冷、裂、缩、气、脱是铝合金压铸五大缺陷简称，分别介绍如下：

冷是指铸件表面粗造凹凸不平、冷纹、不满水等。

裂是指粘模拉裂、顶裂、模温过低冷裂，有缩裂。

缩是指铸件表面不平有凹陷。

气是指铸件进料囗位有气孔，溢流渣包口有气孔。铸件表面有气泡，铝合金压铸件內部有气孔。

脱是指铸件表面有一层象紫一样的薄薄脱起我们叫他脱皮。有厚有薄面而有少有多.有的一边薄薄脱起另一边和铸件成体我们叫他隔皮。

铝合金铸件主要合金元素差异有四类

1、铝硅系合金，也叫“硅铝明”或“矽铝明”。有良好铸造性能和能，热胀系数小，在铸造铝合金中品种   多，用量   大的合金，含硅量在4%～13%。有时添加0.2%～0.6%镁的硅铝合金。

铝合金铸件广泛用于结构件，如壳体、缸体、箱体和框架等。有时添加适量的铜和镁，能提高合金的力学性能和耐热性。此类合金广泛用于制造活塞等部件。

2、铝铜合金，含铜4.5%～5.3%合金效果   佳，适当加入锰和钛能显著提高室温、高温强度和铸造性能。主要用于制作承受大的动、静载荷和形状不复杂的砂型铸件。

3、铝镁合金，密度   小(2.55g/cm3)，强度   高(355MPa左右)的铸造铝合金，含镁12%，效果   佳。合金在大气和海水中的性能好，室温下有良好的综合力学性能和可切削性，可用于作雷达底座、飞机的发动机机匣、螺旋桨、起落架等零件，也可作装饰材料。

4、铝锌系合金，为性能常加入硅、镁元素，常称为“锌硅铝明”。在铸造条件下，该合金有淬火作用，即“自行淬火”。不经热处理就可使用，以变质热处理后，铸件有较高的强度。经稳定化处理后，尺寸稳定，常用于制作模型、型板及设备支架等。

铸造铝合金具有与变形铝合金相同的合金体系，具有与变形铝合金相同的机理﹙除应变外﹚，他们主要的差别在于：铸造铝合金中合金化元素硅的   大含量超过多数变形铝合金中的硅含量。铸造铝合金除含有元素之外，还   含有足够量的共晶型元素﹙通常是硅﹚，以使合金有相当的流动性，易与填充铸造时铸件的收缩缝。