灯杆

我公司生产的灯杆在使用时其性能不受雨水和潮湿气候的影响，经真空镀膜处理，久不褪色，可根据客户的需要，镀覆不同的色彩，以满足不同用户的不同需求。

灯杆的制作：

（1）下料→（2）折弯→（3）焊接→（4）修补打磨→（5）→（6）齐头→（7）装底板→（8）焊底板→（9）开门→（10）焊门条、电器条、锁底→（11）弯叉→（12）镀锌→（13）喷塑→（14）总检

具体的工艺为：

下料剪切

1、剪切前   先调整好裁条机的斜度与所需纵剪刀尺想符。

2、定好钢板摆放位置，余料的   大尺寸，使余料能利用。

3、长度尺寸由开平时，宽底尺寸要求≤±2mm高杆下料尺寸公差每节杆大头取正公差；一般：0-2m。小头取负公差，-2-0mm尺寸调整好以后，由裁调机、自动切割机完成。

4、设备方面：开料应检查滚剪设备的运行情况，   轨道上的杂物，保持设备的良好运行状态。

折弯

折弯是灯杆生产中   关键的一道工序，折弯的好坏，直接影响灯杆的质量而且折弯成形后无法修补的。具体注意如下：

1、折弯前：   先   板料的割渣，折弯时无割渣压伤模具。

2、、检查板料的长度、宽度和直度，不直度≤1/1000，如不直度达到要求，修正，特别是多边形杆   要不直度。

3、调大折弯机折弯，确定板料摆放位置。

4、在板料上正确划线，误差：≤±1mm。2、5正确对线，正确折弯，使管缝达到   小，同时两条边高底不大于5mm。

焊接

焊接时对折弯后的管缝进行直缝焊接。因焊接是自动埋伏焊接，主要是焊工应有较多的责任性，焊接时应注意调整焊接的位置，焊缝直线度。

修补打磨

修补打磨是对自动焊接后的管坯缺陷进行修补。修补人员应该逐根检查，发现有缺陷的地方进行补，补焊完成后，再进行修磨，修磨的接处与自动焊缝基本相同。

工序包括灯杆的调直及坯杆两头的整圆及多边形对角线尺寸，一般公差：<±2mm。坯杆直线度误差不超过：≤±1、5/1000。

灯杆的分类：

分为铁灯杆，玻璃钢灯杆，水泥灯杆，铝合金灯杆。

1、铁灯杆优点，缺点：

1、容易腐蚀生锈； 

2、重量是铝的三倍，运输安装成本高；

3、回收价值有限；

4、不可采用插入式的安装方式；

5、表面处理方式单调。

2、玻璃钢灯杆的优点：

1、质量轻,安装方便；

2、可采用插入式的安装方式。

玻璃钢灯杆的缺点：

1、使用寿命短；

2、没有回收价值，处理非常困难昂贵；

3、紫外线对杆体的破坏非常严重；

4、维护费用太高；

5、容易被外界的器械损伤。

水泥灯杆的优点：

1、可采用插入式的安装方式；

2、强度好；

3、不需喷涂。

水泥灯杆的缺点：

1、非常重，带来昂贵的运输成本；

2、无回收价值；

3、安装设备昂贵、安装困难；

4、比其他材料危险。