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铝铸件电解抛光处理及其耐腐蚀作用

铝铸件电解抛光就是通过电解的方式，使得铝铸件的表面形成一层氧化物薄膜，从而起到改变铸件表面状态和性能的作用。采用电解抛光之后，铝铸件表面是变化是非常明显的，包括表面着色；性、、硬度等性能增强；保护金属表面等。虽然阳极氧化也能类似的效果，但是对于铝铸件来说，由于原料中的合金成分比较复杂，所以会使得合金表面形成的氧化层质量与数量也是不同的，   终的结果有可能是铸件的氧化表面厚薄不均，并伴有其他缺陷。这样一来，还需要用其他工艺加以弥补。

在各种金属和非金属杂质存在的情况下，在组织疏松、孔隙率高等特性的影响下，铝铸件表面的阳极氧化膜染色后极易出现白斑，从而使得质量得不到。要想改变这种情况有三种方法可以实现，它们分别是密度冲击法、打磨法、喷丸法。

在铝铸件阳极氧化的初期，就采用高电压、大电流对其进行冲击，使得原先被杂质分割的结构通过大电流冲击而连接成片，避免铸件表面不良现象的产生。要是直接对铝铸件表面进行打磨的话，磨下来的铝末就能将铸件表面的孔隙填充完整。

针对铝铸件表面进行的喷丸法也是同样的，只要在喷丸之前用圆头锤子敲击工件的方法，就能将原有的缝隙闭合达到连接成片的目的，从而氧化膜的质量。

铝铸件表面的载化物薄膜有耐蚀作用，所以在许多用途中，都不需要进一步处理。一些机械方法，举个例子说，把铝铸件与所选定的磨料及抛光剂装在滚筒中进行滚磨，就能获得好的光洁表面。抛光可使铸件表面光洁并具有反射能力，但是   后的效果在   程度上取决于合金类型及铸件铝的硬度。喷丸能获得无泽表面，使用钢丝刷则获得平整的无泽表面。电镀、涂漆及阳极处理等一些处理方法可以防蚀能力，并使零件外表美观。

对于铝铸件，多种化学浸涂法都可用来获得装饰性的耐蚀涂层。铝铸件能进一步涂漆，也能不涂漆。要求具有时，单用化学处理是不够的，但可作为涂漆前的预处理。表面上多余的化学溶液可用清水冲洗掉，然后布擦干或用自然干燥。如果铝铸件还要涂漆，就要尽快完成并尽可能不沾污铝铸件。采用合适的底漆时，铝铸件也可以象其它材料一样很容易地上珐琅、涂漆和喷清漆。