铸铜配件

铸铜配件易碎的原因

壁厚较薄的铸铜工艺品使用时间不长，就发生脆断，根据滑动轴承铸造铜套的经验

材料成分，里面含有的锌高。

工艺品的硬度比较高，所以壁厚较薄的地方就容易脆断。

解决办法，铜铸件的材料成分。

本铜端盖采用   铜材离心浇铸而成，耐油，耐海水腐蚀，结构优化合理，性能稳定，冷却效果   ，是与各种柴油机组配套的   佳选择。

铜铸件也与日常生活有密切关系。例如经常使用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等，都是铸件。其中以普通砂型铸件应用   多，约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。

铜铸件重量所占比例很大，许多结构件和许多主要部件都是以铸件为坯料的，而且与机床的质量，精度密切相关，机床铸件质量的好坏，对机床整机质量，寿命，精度保持性都有着至关重要影响。

随着技术发展，机床铸件制造业面对的是制造对象   新频率加快，加工对象个性化突出，因而对提供加工制造装备的机床工业，同样是要求产品品种多样化，这也成为衡量一个   机床工业综合   的重要标志。

影响铜铸件质量的因素很多，   是机床铸件的设计工艺性。进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外，还   从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。   要有合理的铸造工艺。即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以获得   铸件。没床铸件质量的提高,机床装备制造的发展和整体水平的提高,也就无从谈起,   终影响我国机床装备制造业在   市场上的竞争能力.不断提高机床铸件质量,从而机床制造水平整体提高。