压铸件、尺寸稳定、一致性好、加工余量少、表面光洁,加工余量少,表面粗糙度值Ra3.2以下,铸件装配互换性好,只需对零件进行少量加工便可进行装配,有的零件甚至无需机加就能直接装配使用。铸件组织致密、具有较好的力学性能,在金属型中的压力作用下凝固,所获得的晶粒细小、组织致密,体现出的强度较高,且有良好的。压铸产品生产周期短,适用于大批量的生产。
铝合金压铸随着汽车工业的发展,尤其20世纪90年代以后,压铸工业发展,已发展成为一个新兴产业,我国铸件产量近年来逐年增长,2008年已达到3200万吨,大约占国民经济GDP的0.6%.0.8%,压铸件具有尺寸、机械性能好、生产等优点,因此广泛应用在汽车、摩托车、通讯、家电、电子、仪表及航天等。
铝铸件优点
1、反应固化不收缩,固化物坚韧老化,耐化学介良,可密封1.5um的 微孔。
2、操作简单,,45分钟可完成一个浸渗流程,工件合格率以上。
3、浸渗每吨工件消耗约4公斤的胶液。
4、粉末冶金件烧结后即浸渗,可使刀具受力均匀,加工速度加快、刀具寿命大幅度延长。
5、容易清洗,不影响工作表面精度,不腐蚀金属,对操作人员及环境。
6、铸件在电镀,喷漆前浸渗,可延长零件寿命,并使表面处理质量优良。
7、与无机硅酸盐及合成树脂成本较低,但综合比较报废铸件成本,能源消耗,因提 而节省的工作时间成本,用热固化浸渗工艺将使成本降低。
铝铸件光亮处理方法
1、铝及其合金的电化学表面处理
2、YL112铝合金表面处理工艺技术
3、铝的碱性电解抛光工艺
4、铝材磷化
5、铝及铝合金环保型化学抛光