铸铜件加工有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度...

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铸铝件在铸造形成过程中，容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷，这...

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简单介绍铸铜件的机械性能与物理性能

液体金属的结构，晶核的形成与长大，晶粒的大小、方向和形态等与铸铝件的凝固组织密切相关，它们对铸件的物理性能和力学性能有着重大的影响。控制铸件的凝固组织的目的就是为了获得所希望的组织，欲控制凝固组织，就   对其形成机理、形成过程和影响因素有的了解和深入研究。目前已建立的控制组织的方法有变质、孕育、动态结品、顺序凝固、凝固等。

低碳铸铜件的塑性好，冷却时不易开裂。为减小内应力，铸铜件在正火后，还应进行高温回火。对于含碳量≥0.35%的、结构复杂及易产生裂纹的铸铜件，只能进行退火处理。铜铸件不宜淬火，否则极易开裂。

铸铜件有优良的机械、物理性能，它可以有各种不同的强度、硬度、韧性配合的综合性能，还可兼具一种或多种性能，如、和低温、等。铸件的重量和尺寸范围都很宽，重量   轻的只有几克，   重的可达到400吨，壁厚   薄的只有0.5毫米，   厚可超过1米，长度可由几毫米到十几米，可满足不同工业部门的使用要求。

铸铜件进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还   从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。