铁铸件是用铁水铸造而成的，由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。

铁铸件由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。常用的修补设备为氩弧焊机、电阻焊机、冷焊机等。对于质量与外观要求不高的铸件缺陷可以用氩弧焊机等发热量大、的焊机来修补。

铁铸件包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；主要指铸件的、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；使用质量指铸铁件在不同条件下的工作能力，包括、、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。

铸造铁铸件的优势：

1、尺寸、加工余量小：有陶瓷型铸造工艺制造金属和灰铁铸件，各部位的加工余量可以是：型腔表面0.4mm；分型面1.5mm；背面和外表面3mm。

2、各方向性能一致：钢材在锻造或轧制过程中，内容的非金属夹杂物随之变形延伸，导致钢材在各方向的力学性能有所不同，即所谓“各向异性”。铸造的灰铁铸件各方向的性能是一致的，因而具有很多优点。

3、高温硬度优于段、轧钢材：   Latrobe钢材公司对铸造的于锻造的H-13模具钢所作的试验表明：在原始硬度相同的情况下，作业温度在200℃以下时，铸铁的硬度略低于锻钢；在200℃以上，则铸铁的于锻钢。

这种高温硬度的优点随温度的提高而   为显著，在650℃下，铸铁的硬度值比锻刚约高8HRC。