压铸件、尺寸稳定、一致性好、加工余量少、表面光洁，加工余量少，表面粗糙度值Ra3.2以下，铸件装配互换性好，只需对零件进行少量加工便可进行装配，有的零件甚至无需机加就能直接装配使用。铸件组织致密、具有较好的力学性能，在金属型中的压力作用下凝固，所获得的晶粒细小、组织致密，体现出的强度较高，且有良好的。压铸产品生产周期短，适用于大批量的生产。

铝合金压铸随着汽车工业的发展，尤其20世纪90年代以后，压铸工业发展，已发展成为一个新兴产业，我国铸件产量近年来逐年增长，2008年已达到3200万吨，大约占国民经济GDP的0.6％．0.8％，压铸件具有尺寸、机械性能好、生产等优点，因此广泛应用在汽车、摩托车、通讯、家电、电子、仪表及航天等。

铝铸件优点

1、反应固化不收缩，固化物坚韧老化，耐化学介良，可密封1.5um的   微孔。

2、操作简单，，45分钟可完成一个浸渗流程，工件合格率以上。

3、浸渗每吨工件消耗约4公斤的胶液。

4、粉末冶金件烧结后即浸渗，可使刀具受力均匀，加工速度加快、刀具寿命大幅度延长。

5、容易清洗，不影响工作表面精度，不腐蚀金属，对操作人员及环境。

6、铸件在电镀，喷漆前浸渗，可延长零件寿命，并使表面处理质量优良。

7、与无机硅酸盐及合成树脂成本较低，但综合比较报废铸件成本，能源消耗，因提   而节省的工作时间成本，用热固化浸渗工艺将使成本降低。

铝铸件光亮处理方法

1、铝及其合金的电化学表面处理

2、YL112铝合金表面处理工艺技术

3、铝的碱性电解抛光工艺

4、铝材磷化

5、铝及铝合金环保型化学抛光