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防止铸铝件生产中收缩的方法

铸铝件在铸型中的收缩仅受到金属表面与铸型表面之间的摩擦阻力时，为自由收缩。如果铸铝件在铸型中的收缩还受到其他阻碍，铸铜件则称受阻收缩。对于同一种合金，受阻收缩率小于自由收缩率。

1、防止铸铝件产生缩孔和缩松的基本原则是针对该合金的收缩和凝固特点制定正确的铸造工艺，使铸件在凝固过程中建立良好的补缩条件，尽可能使缩松转化为缩孔，并使缩孔出现在铸件   后凝固的地方。这样，在铸件   后凝固的地方安置   尺寸的冒口，铸铝件使缩孔集中于冒口中，或者把浇口开在   后凝固的地方直接补缩。要使铸件在凝固过程中建立良好的补缩条件，主要原因是通过控制铸件的凝固方向使之符合于“定向凝固原则”或“同时凝固原则”。

2、浇注系统的引入位置对铸件的温度分布有重要影响。调整液态金属的浇注温度和浇注速度，可以加强定向凝固或同时凝固。

3、在铸铝件的厚壁上或热节部位设置冒口，铸铝件是防止缩孔和缩松   的工艺措施。冒口、补贴和冷铁的综合运用，是铸件中缩孔和缩松的措施。

4、铸铝件加压补缩，将铸型置于压力罐中，浇注后关闭浇注孔，使铸件在压力下凝固，可以或减轻显微缩松。